Капитальный ремонт станков производится в соответствии с картами технологического процесса с использованием специального оборудования и оснастки. На предприятии работают высококвалифицированные специалисты, имеющие большой опыт работ по капитальному ремонту станков различных групп оборудования. РТИ, подшипники, быстро изнашиваемые детали подвергаются обязательной замене. В случае износа основных высокотехнологичных деталей станка, осуществляется их восстановление или замена с соблюдением всех требований по шлифовке и термической обработке. Применяются современные технологии и импортные многокомпонентные составы. Качество выполненных работ контролируется на протяжении всего процесса ремонта станков. Электрическая часть станка в процессе капитального ремонта станка проходит полную замену, а по желанию заказчика и частичную модернизацию. Устанавливается новая импортная аппаратура фирм «Schneider Electric», «SIEMENS», «Phoenix Contact», и др. Капитальный ремонт станка включает в себя весь перечень работ согласно требованиям ППР на Капитальный ремонт, после чего станок по технико-технологическим параметрам соответствует паспортным данным.
Определяющей целью модернизации станков наша организация ставит повышение надежности оборудования при сохранении его функциональности и удобства в работе, а также повышение производительности и качества обработки изделий. Основой модернизации станков является сокращение связей в компонентах электрической части, упрощение схемы, установка современных надежных высокомоментных двигателей и современных частотно-регулируемых приводов. Результатом данных работ является повышение надежности оборудования, что соответственно влияет на производительность. Дальнейшая, более глубокая модернизация станков, приводит к прямому повышению производительности и качества и заключается в установке современных устройств ЧПУ, цифровой индикации, линейных и круговых измерительных систем, вспомогательных приспособлений. В ряде случаев производится модернизация механической части станка. В итоге проведенных работ оборудование возвращается в технологический процесс производства на совершенно ином уровне, принося прибыль, а не массу проблем.
Все большей популярностью последнее время пользуется услуга установки цифровой индикации и преднабора на универсальные станки. Она позволяет повысить скорость обработки детали, уменьшить количество брака. Установка УЦИ и линейных измерительных систем возможна на любых станках. Наша организация предлагает установку УЦИ на горизонтально-расточные, координатно-расточные станки, токарно-винторезные, токарно-карусельные станки а также станки импортного производства.
Специалисты предприятия выполнят пуско-наладочные работы оборудования. При необходимости поможем выполнить шеф-монтаж или шеф-демонтаж станков, технологических линий с проведением пуско-наладочных работ на месте установки (монтажа).
При отсутствии у Вас квалифицированных кадров возможно осуществление технического сопровождения сложного оборудования с выездом специалиста для оценки технического состояния и определения неисправностей.