Капитальный ремонт

Капитальный ремонт станков производится в соответствии с картами технологического процесса с использованием специального оборудования и оснастки. На предприятии работают высококвалифицированные специалисты, имеющие большой опыт работ по капитальному ремонту станков различных групп оборудования. РТИ, подшипники, быстро изнашиваемые детали подвергаются обязательной замене. В случае износа основных высокотехнологичных деталей станка, осуществляется их восстановление или замена с соблюдением всех требований по шлифовке и термической обработке. Применяются современные технологии и импортные многокомпонентные составы. Качество выполненных работ контролируется на протяжении всего процесса ремонта станков. Электрическая часть станка в процессе капитального ремонта станка проходит полную замену, а по желанию заказчика и частичную модернизацию. Устанавливается новая импортная аппаратура фирм «Schneider Electric», «SIEMENS», «Phoenix Contact», и др. Капитальный ремонт станка включает в себя весь перечень работ согласно требованиям ППР на Капитальный ремонт, после чего станок по технико-технологическим параметрам соответствует паспортным данным.

Перечень работ по капитальному ремонту станка:

• Полная разборка станка и всех его узлов.
• Промывка и дефектация деталей.
• Шлифовка и шабровка базовых поверхностей, восстановление геометрической точности станка.
• Ремонт узлов: ревизия каждого узла, замена РТИ, подшипников, изношенных деталей. Сборка узла.
• Замена пускорегулирующей аппаратуры. Ревизия электродвигателей. Замена электрокабелей.
• Модернизация электросхем с учетом современных требований электробезопасности.
• Ремонт системы смазки и системы подачи СОЖ.
• Восстановление освещения зоны резания.
• Восстановление защитных ограждений.
• Поузловая покраска станка.
• Сборка станка.
• Проверка станка по нормам точности согласно ТУ норм точности и паспорту станка.
• Испытание станка в работе на холостом ходу и под нагрузкой.
• Сдача станка в эксплуатацию.